|
| МОК: | 10 SET |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | В соответствии с требованиями клиента |
| Метод оплаты: | T/T |
Краткий анализ операционных процедур кипящего гранулятора
Операционные процедуры и ежедневное обслуживание сушилки Huanteng гранулятор в основном используется для смешивания, гранулирования, сушки,Покрытие частицами "фиксированным распылителем" и другие операции с порошковыми материалами в фармацевтической промышленности, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Как правильно работать с флюидизированным гранулятором
11.1 Проверка полноты и чистоты инструментов, используемых в производстве, и сохранности компонентов гранулирующего жидкостного ложка.
1.2 Проверить, нормально ли подается пара и сжатый воздух.
1.3 Проверить, являются ли введённые материалы полными, соответствуют ли количество, название продукта и номер партии инструкциям по производству, а также является ли внешний вид квалифицированным.
2Операция.
2.1 Включите питание в контрольную коробку флюидизированного гранулятора, откройте клапан сжатого воздуха и регулируйте давление газа (0,5-0,6 МПа).
2.2 Установите температуру входа воздуха по мере необходимости (сначала нажмите клавишу настройки на 3 секунды, затем нажмите клавиши плюс и минус до требуемой температуры,и, наконец, нажмите клавишу настройки 3 секунды, чтобы установить температуру).
2.3 Поместите подготовленные гранулы в хопер, нажмите хопер в коробку и нажмите переключатель надувания после того, как хопер будет на месте.15 МПа сжатого воздуха, чтобы сделать верхний и нижний хопперы в герметичном состоянии.
2.4 Открыть ручный клапан остановки для нагрева газа в и из.
2.5 Нажмите на кнопку запуска вентилятора с индуцированным потоком воздуха. После запуска вентилятора нажмите на кнопку запуска смешивания, чтобы начать смешивать и сушить.
2.6 Температура ввода воздуха медленно повышается до установленной температуры через систему автоматического управления. Когда температура вывода воздуха повышается примерно до 60°C, материал вот-вот высохнет.
2.7 Если частицы неравномерны во время сушки, необходимо остановить сушку, вытащить трейлер для поворота частиц, а затем втолкнуть их для сушки.
2.8 Отбор проб для определения соответствия содержания влаги частиц требованиям.
2.9 После того, как степень высыхания частиц соответствует требованиям, вытащите выключатель двери с охлаждающим воздухом и охладите материалы чистым холодным воздухом в течение нескольких минут.
2.10 Нажмите на кнопку остановки вентилятора, чтобы остановить вентилятор и смешивание одновременно (электрическая блокировка), несколько раз нажмите и потяните цилиндр подъемного мешка для захвата.и встряхнуть накопленные материалы на мешке в хопер.
2.11 Вытащите переключатель надувания и дождитесь, пока герметическое кольцо подушки безопасности разблокируется и восстановится, прежде чем вытащить хоппер.
2. Как содержать и обслуживать флюидизированный сушильщик кровати
1Ежедневный уход за флюидизированным сушилкой
1.1 Перед каждой работой оператор сушилки с жидкостным потоком должен проверить, нормализованы ли паровой клапан, сжатый воздух и различные дальномеры.
1.2 Проверьте, подняты ли верхние и нижние уплотнения подушек безопасности и свободны ли винты плоской головки, чтобы избежать повреждения при вталкивании тележки материала.
1.3 Проверить, не слишком ли плотны лезвия лопатки, а сопротивление материала увеличит нагрузку на передатчик смесительного двигателя.вызывающее разрыв коленки трансмиссии или сгорание двигателя.
1.4 Проверьте, не превышает ли давление воздуха верхней и нижней уплотнений подушек безопасности 0,1 - 0,15 мПа. Слишком высокое давление воздуха может легко привести к разрыву уплотнения.Слишком низкое давление воздуха не может играть роль уплотнения и вызывать утечку порошка, что влияет на эффективность производства и качество сушки.
1.5 Проверить, не слишком ли высоко давление сжатого воздуха:
1.5.1 Легко вызвать слишком большое воздействие цилиндров дверей с горячим и холодным воздухом, что может привести к разрыву соединения дверей с воздухом или повреждению герметического средства, а утечка воздуха может повлиять на эффект сушки..
1.5.2 Толчок цилиндра шкафа с сумками слишком большой, и толкательная стержня легко изгибается.
2. Регулярное обслуживание сушилки
2.1 Регулярно чистить мешок с фильтром средней эффективности один раз в месяц, вводить из воздушного выхода машины, развязывать конструкционные винты, вынимать мешок с сеткой,Напитайте его моющим средством в течение 30 минут., затем промыть и высушить чистой водой.
2.2 Регулярно очищать и смазывать коробку передач смесительного оборудования.
2.3 Регулярно добавлять смазочное масло в коробку передач материального автомобиля и заполнять запись смазки оборудования.
|
|
| МОК: | 10 SET |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | В соответствии с требованиями клиента |
| Метод оплаты: | T/T |
Краткий анализ операционных процедур кипящего гранулятора
Операционные процедуры и ежедневное обслуживание сушилки Huanteng гранулятор в основном используется для смешивания, гранулирования, сушки,Покрытие частицами "фиксированным распылителем" и другие операции с порошковыми материалами в фармацевтической промышленности, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Как правильно работать с флюидизированным гранулятором
11.1 Проверка полноты и чистоты инструментов, используемых в производстве, и сохранности компонентов гранулирующего жидкостного ложка.
1.2 Проверить, нормально ли подается пара и сжатый воздух.
1.3 Проверить, являются ли введённые материалы полными, соответствуют ли количество, название продукта и номер партии инструкциям по производству, а также является ли внешний вид квалифицированным.
2Операция.
2.1 Включите питание в контрольную коробку флюидизированного гранулятора, откройте клапан сжатого воздуха и регулируйте давление газа (0,5-0,6 МПа).
2.2 Установите температуру входа воздуха по мере необходимости (сначала нажмите клавишу настройки на 3 секунды, затем нажмите клавиши плюс и минус до требуемой температуры,и, наконец, нажмите клавишу настройки 3 секунды, чтобы установить температуру).
2.3 Поместите подготовленные гранулы в хопер, нажмите хопер в коробку и нажмите переключатель надувания после того, как хопер будет на месте.15 МПа сжатого воздуха, чтобы сделать верхний и нижний хопперы в герметичном состоянии.
2.4 Открыть ручный клапан остановки для нагрева газа в и из.
2.5 Нажмите на кнопку запуска вентилятора с индуцированным потоком воздуха. После запуска вентилятора нажмите на кнопку запуска смешивания, чтобы начать смешивать и сушить.
2.6 Температура ввода воздуха медленно повышается до установленной температуры через систему автоматического управления. Когда температура вывода воздуха повышается примерно до 60°C, материал вот-вот высохнет.
2.7 Если частицы неравномерны во время сушки, необходимо остановить сушку, вытащить трейлер для поворота частиц, а затем втолкнуть их для сушки.
2.8 Отбор проб для определения соответствия содержания влаги частиц требованиям.
2.9 После того, как степень высыхания частиц соответствует требованиям, вытащите выключатель двери с охлаждающим воздухом и охладите материалы чистым холодным воздухом в течение нескольких минут.
2.10 Нажмите на кнопку остановки вентилятора, чтобы остановить вентилятор и смешивание одновременно (электрическая блокировка), несколько раз нажмите и потяните цилиндр подъемного мешка для захвата.и встряхнуть накопленные материалы на мешке в хопер.
2.11 Вытащите переключатель надувания и дождитесь, пока герметическое кольцо подушки безопасности разблокируется и восстановится, прежде чем вытащить хоппер.
2. Как содержать и обслуживать флюидизированный сушильщик кровати
1Ежедневный уход за флюидизированным сушилкой
1.1 Перед каждой работой оператор сушилки с жидкостным потоком должен проверить, нормализованы ли паровой клапан, сжатый воздух и различные дальномеры.
1.2 Проверьте, подняты ли верхние и нижние уплотнения подушек безопасности и свободны ли винты плоской головки, чтобы избежать повреждения при вталкивании тележки материала.
1.3 Проверить, не слишком ли плотны лезвия лопатки, а сопротивление материала увеличит нагрузку на передатчик смесительного двигателя.вызывающее разрыв коленки трансмиссии или сгорание двигателя.
1.4 Проверьте, не превышает ли давление воздуха верхней и нижней уплотнений подушек безопасности 0,1 - 0,15 мПа. Слишком высокое давление воздуха может легко привести к разрыву уплотнения.Слишком низкое давление воздуха не может играть роль уплотнения и вызывать утечку порошка, что влияет на эффективность производства и качество сушки.
1.5 Проверить, не слишком ли высоко давление сжатого воздуха:
1.5.1 Легко вызвать слишком большое воздействие цилиндров дверей с горячим и холодным воздухом, что может привести к разрыву соединения дверей с воздухом или повреждению герметического средства, а утечка воздуха может повлиять на эффект сушки..
1.5.2 Толчок цилиндра шкафа с сумками слишком большой, и толкательная стержня легко изгибается.
2. Регулярное обслуживание сушилки
2.1 Регулярно чистить мешок с фильтром средней эффективности один раз в месяц, вводить из воздушного выхода машины, развязывать конструкционные винты, вынимать мешок с сеткой,Напитайте его моющим средством в течение 30 минут., затем промыть и высушить чистой водой.
2.2 Регулярно очищать и смазывать коробку передач смесительного оборудования.
2.3 Регулярно добавлять смазочное масло в коробку передач материального автомобиля и заполнять запись смазки оборудования.
